Полые стеклянные микросферы, основным химическим составом которых является натриево-кальциевое боросиликатное стекло, под микроскопом выглядят как полые прозрачные сферы. Они обладают рядом свойств, включая низкую плотность, высокую прочность, низкую теплопроводность, электроизоляцию, термостойкость, а также устойчивость к кислотам и щелочам. Кроме того, они демонстрируют хорошую текучесть и химическую стабильность, что делает их многофункциональным, передовым новым материалом в различных областях.
Характеристики продукта:
Внешний вид: Белый, сыпучий порошок
Микроскопический вид: прозрачный, полый, идеально сферической формы.
Истинная плотность: 0,12–1,60 г/см³
Насыпная плотность: 0,10~0,62 г/см³
Размер частиц: 2–130 мкм
Теплопроводность: 0,038~0,085 Вт/м·К
Максимальная прочность на сжатие: 30000 psi. pH: 8~9,5.
Процесс производства полых стеклянных микросфер:
Метод твердофазного плавления, также известный как метод твердого плавления или метод стеклянного порошка, использует в качестве сырья кремнезем (кварцевый песок) и добавляет вспомогательные материалы, такие как карбонат натрия, карбонат кальция и борат. Стекло плавят при высокой температуре в печи, затем измельчают в порошок и при высокой температуре формируют из него полые сферы.
Теплопроводность полых стеклянных микросфер в различных материалах составляет:
Теплопроводность материала (Вт/м*К)
Пробка: 0,13
Стекловолокно: 0,40
Акриловое стекло: 0,18
Нейлон 66:0,30
Полипропилен: 0,22
25%GF полипропилен: 0,25
Асбест: 0,25
Полые стеклянные микросферы: 0,038-0,085
Микрофотография:
Основные преимущества полых стеклянных микросфер:
Улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции.
Теплопроводность полых стеклянных микросфер составляет лишь одну десятую часть теплопроводности матричного материала.
Сокращение расхода смолы, снижение содержания летучих органических соединений.
Истинная плотность: 0,12–0,70 г/см³
Насыпная плотность: 0,10~0,40 г/см³
Улучшены характеристики обработки материала, уменьшена усадка и деформация, а также сохранена стабильность размеров.
Полые стеклянные микросферы имеют наименьшее отношение площади поверхности к объему, соотношение сторон 1:1, и являются изотропными, что позволяет преодолеть недостаток, связанный с непостоянной усадкой в разных частях, вызванной ориентацией.
Полые стеклянные микрогранулы наделяют материал целым рядом выдающихся свойств.
Уменьшить пропорцию
Сократите количество используемой смолы.
Улучшение диэлектрических свойств
Уменьшить сжатие и деформацию
Повысить жесткость материала.
Предотвратите растрескивание материала.
Улучшение теплоизоляционных и теплоизоляционных характеристик.
Улучшение звукоизоляции и шумоподавления.
